Thép là một loại nguyên vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp xây dựng, thép được biết đến với nhiều loại là thép hình, thép hộp, thép ống, thép tấm....mỗi một loại thép lại được ứng dụng ở nhiều những lĩnh vực khác nhau. Thép được chia thành thép cán nóng và thép cán nguội, vậy hai loại thép này có gì khác nhau và quy trình sản xuất ra sản phẩm như thế nào? Để hiểu hơn về vấn đề này quý khách hàng có thể theo dõi những thông tin mà công ty cổ phần thép công nghiệp Hà Nội mà chúng tôi chia sẻ ngay sau đây:
Thép cán nóng
Thép cán nóng là quy trình cán ở nhiệt độ cao, quy trình này có thể làm biến đổi vật chất cũng như biến đổi hình dạng của kim loại. Các sản phẩm thép cán nóng thường có màu xanh đen, ít có sự bóng bẩy và tính thẩm mỹ thường không được cao.
Thép cán nguội
Thép cán nguội là quy trình cán ở nhiệt độ nguội, thông thường là nhiệt độ phòng, quy trình này chỉ làm thay đổi hình dạng của sản phẩm. Thép cán nguội thường có giá thành cao hơn so với thép cán nóng, tuy nhiên về độ bền chắc cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm thường được đánh giá cao hơn.
Quy trình sản xuất thép cán nóng và thép cán nguội
Để biết sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội chúng ta sẽ dựa vào quy trình sản xuất thép diễn ra như thế nào? Quy trình sản xuất thép được diễn ra theo 4 giai đoạn cơ bản như sau:
Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Giai đoạn đầu tiên là xử lý nguyên liệu đầu vào, nguyên liệu đầu vào chủ yếu là quặng, nguyên liệu quặng là: quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết....và một số các chất phụ gia khác không thể thiếu như than cốc, đá vôi... Sau khi chuẩn bị nguyên liệu đầu vào xong tất cả sẽ được dồn vào lò nung. Nhiệt độ của lò nung sẽ được định sẵn để có thể làm tan chảy nguyên liệu.
Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Sau khi nguyên liệu ở giai đoạn 1 được đưa vào lò nung sẽ tan chảy và tạo thành dòng thép nóng chảy. Dòng thép nóng chảy này sẽ được dẫn đến lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Tại các lò này kim loại sẽ được tách và xử lý tạp chất, đồng thời tạo sự tương quan hóa học giữa kim loại. Ở giai đoạn này sẽ quyết định được sản phẩm thép được sản xuất ra thuộc loại thép nào, kết cấu mác thép ra sao. Bởi vậy đến giai đoạn này giám sát sản xuất cũng như các chuyên gia sẽ lựa chọn để nâng cao hay giảm bớt đi các thành phần hóa học trong thép.
Giai đoạn 3: Đúc tiếp nhiên liệu
Sau khi có dòng thép nóng chảy đã được xử lý tạp chất cũng như tạo sự tương quan hóa học kim loại thì sẽ được đưa đến lò đúc phôi. Từ lò đúc phôi này sẽ tạo ra 3 loại phôi chính là phôi phiến, phôi thanh và phôi bloom, mỗi một loại phôi sẽ được sử dụng để tạo ra những nguyên liệu thép thành phẩm khác nhau.
- Phôi phiến: Phôi phiến thường được sử dụng để tạo ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
- Phôi thanh: Phôi thanh thường dùng để tạo ra các sản phẩm thép cuộn xây dựng, thép thanh, thép vằn xây dựng....
- Phôi bloom: Là loại phôi có thể thay thế cho phôi thành và phôi phiến, bởi vậy loại phôi này sản xuất được ra nhiều các loại thép thành phẩm khác nhau.
Phôi được tạo ra ở giai đoạn này thường ở hai trạng thái nóng và nguội:
- Trạng thái nóng là trạng thái phôi luôn duy trì ở nhiệt độ cao sau khi được đưa ra từ lò đúc phôi và đưa vào cán thành sản phẩm. Hay còn được gọi là thép cán nóng.
- Trạng thái nguội là trạng thái phôi sẽ được làm nguội sau quá trình tạo phôi, phôi nguội này sẽ lại được làm nóng tại các nhà máy và cán tạo thành sản phẩm.
Giai đoạn 4: Cán tạo thành phẩm
Các loại phôi sau khi được tạo thành từ quá trình đúc tiếp nhiên liệu thì sẽ được đưa đến các nhà máy để tạo thành sản phẩm cuối.
- Đưa phôi đến các nhà máy thép hình: Khi phôi được đưa đến các nhà máy thép hình sẽ tạo nên các sản phẩm thư thép ray, thép cừ lòng máng, thép hình và thép thanh xây dựng. - Đưa phôi đến các nhà máy thép cán để tạo ra các sản phẩm thép cán xây dựng. - Đưa phôi đến các nhà máy thép tấm để tạo nên sản phẩm thép tấm, thép tấm nhám...
- Đưa phôi đến các nhà máy thép cán nóng: Phôi sau khi được đưa đến nhà nhà máy cán nóng sẽ được cán ra thành thép cán nóng, thép cán này sẽ được đưa thẳng đến nhà máy thép ống để cuốn thành thép ống hàn.
- Đưa phôi đến các nhà máy cán thép ống đúc để tạo nên thép ống đúc.
Trên đây là các giai đoạn trong quy trình sản xuất thép để giúp quý khách hàng phân biệt được thép cán nóng và thép cán nguội. Để đặt mua những sản phẩm thép công nghiệp như thép hình, thép ống, thép hộp, ống mạ kẽm của Thép Hòa Phát chính hãng giá rẻ quý khách hàng hãy đến ngay với công ty cổ phần thép công nghiệp Hà Nội của chúng tôi. Liên hệ đến đường dây nóng: 0983.436.161 để đặt hàng nhanh nhất hoặc gửi đơn hàng vào email: để được báo giá chính xác và nhanh nhất.
Thép là một trong những loạt vật liệu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Thép được chia thành nhiều loại với những đặc tính khác nhau để phù hợp với từng nhu cầu sử dụng. Bài viết hôm nay, Công ty CP Sản xuất và Thương mại Đa Hình sẽ hướng dẫn phân biệt thép cán nóng và thép cán nguội chi tiết nhất.
Quy trình sản xuất thép cán nóng và thép cán nguội
Trước tiên hãy cùng chúng tôi tìm hiểu quy trình sản xuất thép cán nóng và thép cán nguội.
Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Nguyên liệu đầu vào để sản xuất thép bao gồm các loại quặng: quặng sắt, quặng viên, quặng thiêu kết và một số chất phụ gia như than cốc, đá vôi. Tất cả nguyên liệu sẽ được cho vào lò nung để làm thành dòng kim loại nóng chảy.
Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Dòng kim loại nóng chảy hình thành từ giai đoạn 1 sẽ được dẫn tới lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện để tách bỏ các tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hóa học. Đây chính là cơ sở để quyết định mác thép được tạo ra.
Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Dòng thép nóng chảy sẽ được dẫn tới lò đúc phôi. Mỗi loại phôi sẽ cho ra những thành phẩm khác nhau.
- Phôi phiến: Sản xuất thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nguội, thép tấm cán nóng hoặc thép hình
- Phôi thanh: Sản xuất thép cuộn xây dựng, thép vằn, thép thanh
- Phôi Bloom: Phôi này sản xuất ra được nhiều thành phẩm khác nhau, có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.
Phôi sau khi đúc sẽ có 2 trạng thái là nóng và nguội. Phôi nóng là phôi được duy trì ở nhiệt độ cao để đưa thẳng vào quá trình cán thép. Phôi nguội là loại phôi được làm nguội để chuyển tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại khi đưa vào nhà máy để tạo thành phẩm.
Giai đoạn 4: Cán tạo thành phẩm
Sau khi kết thúc giai đoạn đúc tiếp liệu, phôi thép được đưa vào nhà máy để cán ra các loại thép thành phẩm. Mỗi nhà máy sẽ tạo ra những thành phẩm thép khác nhau.
Nhà máy thép hình tạo ra thép hình, thép thanh xây dựng, thép râu, thép cừ lòng máng. Nhà máy thép cán tạo ra thép cán xây dựng. Nhà máy thép tấm tạo ra thép tấm nhám, thép tấm thường. Nhà máy thép cán nóng tạo thành thép cán nóng, thép ống. Nhà máy thép ống đúc để tạo ra thép ống đúc.
Phân biệt thép cán nóng và thép cán nguội
Điểm khác biệt của thép cán nóng và thép cán nguội nằm ở giai đoạn cán thép – là giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất thép. Thép cán nóng là sản phẩm được tạo ra từ quá trình cán nóng ở nhiệt độ 1000 độ C. Trong khi thép cán nguội là sản phẩm được hình thành từ quy trình cán nguội và nhiệt độ cán thường khá thấp, đôi khi có thể tương đương với nhiệt độ phòng.
Nhiệt độ cán của thép đã khiến thép cán nóng và thép cán nguội có nhiều đặc tính khác nhau bao gồm:
| Thép cán nóng | Thép cán nguội | |
| Đặc điểm | Một bề mặt thu nhỏ – phần còn lại của làm mát từ nhiệt độ cực đoan. – Các cạnh và góc tròn được làm tròn cho các thanh và các sản phẩm bằng tấm [do co lại và hoàn thiện chính xác hơn]. – Sự bóp méo nhẹ, nơi làm mát có thể tạo ra hình dạng hình thang hơi, ngược với góc vuông hoàn hảo. | Chất lượng tốt hơn, bề mặt hoàn thiện hơn so với thép cán nóng – Các bề mặt thép mịn và thường có dầu nhờn – Thanh là đúng và vuông, và thường có cạnh và góc được xác định rõ – Ống có độ đồng tâm tốt hơn và thẳng |
| Lợi ích | Thép cán nóng đòi hỏi chế biến ít hơn thép cán nguội nên có giá thành rẻ hơn – Thép cán nóng có độ bền cao. | Thép cán nguội cứng và bền hơn thép cán nóng, dễ thi công hơn. – Tuy nhiên chúng cũng lại có một hạn chế là giá thành cao hơn thép cán nóng. |
| Ứng dụng | Ứng dụng tại công trình mà kích thước cụ thể không quá quan trọng như đường sắt và các công trình xây dựng. | Thép cán nguội được sử dụng trong các công trình có tính kỹ thuật, chính xác và yêu cầu tính thẩm mỹ cao hơn. |
Đơn vị cung cấp thép uy tín tại Hà Nội
Với nhiều ứng dụng to lớn trong đời sống, nhu cầu mua thép tại Hà Nội ngày càng tăng cao. Tuy nhiên không phải đơn vị nào cũng cung cấp thép đảm bảo chất lượng.
Đa Hình chuyên cung cấp thép tấm, thép cán nóng và thép cán nguội uy tín tại Hà Nội, đảm bảo chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe với mức giá cạnh tranh nhất.
Ngoài ra Đa Hình cũng là trung tâm gia công kim loại tấm có chất lượng dẫn đầu thị trường Hà Nội với 20 năm kinh nghiệm. Trong đó, các dịch vụ thế mạnh của Xưởng gia công Đa Hình gồm: cắt laser kim loại tấm, soi rãnh – bào rãnh CNC, chấn gấp CNC, đột lỗ CNC, gia công hàn – hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu.
Tham khảo: Thép mạ kẽm là gì? Tìm hiểu về thép mạ kẽm A-Z [update]
Mọi thông tin tư vấn, báo giá, quý khách vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI ĐA HÌNHTrụ sở: Số 42B Đường Bưởi, P. Ngọc Khánh, Q. Ba Đình, Hà NộiNhà máy 1: Km 12, Quốc lộ 32, P. Phúc Diễn, Q. Bắc Từ Liêm, Hà NộiNhà máy 2: KCN Nam Thăng Long, P. Thụy Phương, Q. Bắc Từ Liêm, Hà Nội
Hotline: 0915. 254. 138
Website: //dahinh.com.vnEmail: