Điều chỉnh dòng hàn và các thông số hàn là một trong những kỹ thuật hàn rất quan trọng, vì để mối hàn có chất lượng có độ ngấu cao thì dòng hàn và các thông số kỹ thuật khi hàn cần phải được điều chỉnh đúng và phù hợp.
Vậy làm sao để điều chỉnh dòng hàn Tig và các thông số kỹ thuật trên máy hàn thật chính xác để mang lại hiệu quả cao khi làm việc?
Bài viết này, Thiết Bị Khang An xin chia sẻ và hướng dẫn với các bạn cách chỉnh dòng hàn và các thông số trên máy hàn Tig.
Hàn Tig và tiêu chuẩn của mối hàn Tig chất lượng
Trước khi tìm hiểu cách chỉnh dòng hàn Tig và thông số kỹ thuật trên máy hàn Tig, ta cần biết được hàn Tig là gì? và tiêu chuẩn nào để đánh giá được mối hàn Tig có chất lượng.
Hàn Tig hay còn gọi là hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ, thông thường khí bảo vệ được sử dụng là Argon.
Tiêu chuẩn đánh giá mối hàn Tig có chất lượng
Mối hàn Tig được gọi là chất lượng phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Tiết diện ngang của mối hàn hơi lồi
- Bề mặt mối hàn láng mịn không bị lồi, vảy hàn phẳng đẹp và không sần sùi.
- Biên hàn nóng chảy tốt và không bị khuyết
Ngoài ra, để có mối hàn chất lượng trước khi áp dụng các kỹ thuật điều chỉnh thông số, bạn cần làm sạch mối hàn với bàn chải thích hợp với phấn thạch hoặc các dung dịch tẩy chuyên dụng.
>>>>> Bài viết có thể bạn quan tâm:
Hướng dẫn cách điều chỉnh dòng hàn và kỹ thuật hàn Tig
Có rất nhiều các thông số của máy hàn Tig khi hàn ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn, bao gồm cả kỹ thuật và kinh nghiệm khi hàn nhưng sau đây là một số yếu tố kỹ thuật chủ chủ chốt quyết định mối hàn đẹp.
- Mức độ lớn nhỏ của dòng điện phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu cần hàn và độ dày chi tiết của vật liệu hàn. Ngoài ra, cường độ dòng điện khi hàn còn ảnh hưởng bởi tốc độ hàn và thành phần khí bảo vệ.
- Thực tế cho thấy, cường độ dòng điện hàn thích hợp nhất cho hàn Tig là 1A cho 0.0001 inch chiều dày vật hàn [tức là khoảng 40A/1mm] và tốc độ hàn tương ứng là 250mm/ phút.
- Nhưng thường khi hàn thủ công sẽ rất khó để bạn có thể đạt tốc độ hàn này. Vì thế để mối hàn chất lượng thì bạn phải giảm dòng điện tương ứng khi tốc độ hàn chậm hơn mức trên.
- Ví dụ muốn hàn với tốc độ 150mm/ phút, bạn cần điều chỉnh theo công thức
I = 40 X 150/250 =24A/1 mm bề dày. - Cần chú ý que đắp phải có kích thước vừa phải, nếu que đắp quá nhỏ sẽ làm tăng tốc độ cấp que khiến mối hàn dễ bị lõm, ngược lại que đắp lớn gây khó khăn khi cấp que.
- Ngoài ra, một số yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến sự thay đổi của dòng điện hàn đó chính là thời gian làm việc, môi trường và nhiệt độ xung quanh, ….
- Chiều dài hồ quang là khoảng cách từ mũi điện cực đến bề mặt vũng chảy. Chiều dài hồ quang ảnh hưởng rất nhiều bởi các yếu tố cường độ hàn, sự ổn định hồ quang, độ chính tâm của điện cực trong mỏ phun. Để mối hàn được bền đẹp, bạn cần giữ chiều dài hồ quang ở mức ổn định.
- Lưu ý khi đặt chiều dài hồ quang cần đảm bảo ở mức khoảng 0.5 - 3mm
- Khi hàn tôn mỏng dưới 1ly = 0.025inch [khoảng 0.6ly] thì không dùng que đắp. Đối với tôn dày [nhỏ hơn 4ly] hoặc hàn ngấu thì chiều dài điện cực khoảng 0.082inch [khoảng 2ly].
Tốc độ hàn là tốc độ di chuyển của điện cực và phụ thuộc vào tốc độ điền đầy vũng chảy và bề dày chi tiết hàn. Thông thường tốc độ di chuyển khi hàn thường được áp dụng là từ 100 - 250mm/ phút.
Góc độ mỏ hàn
Góc độ của mối hàn phụ thuộc rất nhiều vào vào loại mối nối và tư thế hàn. Khi hàn Tig ta chỉ sử dụng một tư thế đẩy tới . Các loại góc mối hàn phổ biến gồm : hàn leo góc, hàn ngang, hàn đứng, tùy thuộc vào trường hợp hàn cụ thể mà bạn có thể chọn góc phù hợp khi hàn.
Vậy, với một số kỹ thuật hàn và cách chỉnh dòng hàn cùng các thông số trên máy hàn Tig mà Thiết Bị Khang An đã chia sẻ hy vọng sẽ giúp ích cho quá trình làm việc của bạn, cho ra mối hàn đẹp hơn. Để được tư vấn và hỗ trợ hãy liên hệ ngay với chúng tôi khi bạn gặp bất kì vấn đề gì về máy móc thiết bị máy hàn, máy cắt, ...
Ngoài ra, Thiết Bị Khang An địa điểm chuyên cung cấp máy hàn tig và máy hàn tig jasic uy tín chất lượng rất hân hạnh được phục vụ bạn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Địa chỉ: số 4 Đường 17, KP5, Phường Linh Tây, Thủ Đức, Hồ Chí Minh
Chi nhánh Đồng Nai: Ngã Ba Ông Phúc, Bảo Vinh A, Long Khánh, Đồng Nai
Điện thoại: [028] 3720 5379
Di động: 0937 143 178 - 0946 978 448 - 0906 703 583
Email:
Website: //thietbikhangan.vn
Tác giả: Hường Ngô
Nguồn: //thietbikhangan.vn
Ngày đăng 06/03/2019
Trong kỹ thuật hàn nhôm, bạn phải nắm được quy trình các bước từ gây hồ quang đến lúc kết thúc hồ quang. Cũng như lưu ý các thao tác trong việc giữ mỏ hàn và điều chỉnh thanh kim loại ở góc độ thích hợp.
Điện cực:
Trong hàn nhôm hoặc hợp kim nhôm Margie, điện cực Vonfram có đầu tròn và đầu nhọn dùng cho hàn thép carbon hoặc thép không gỉ. Sau khi chọn được điện cực, tiến hành lắp điện cực vào mỏ hàn, đầu điện cực thừa ra khoảng 3.2mm.
Lựa chọn khí bảo vệ:
Trong hàn nhôm, loại khí được sử dụng nhiều nhất là Argon với đặc tính làm sạch và khả năng thâm nhập tốt. Khi hàn các hợp kim nhôm 5XXX - series, khí bảo vệ là hỗn hợp khí của Argon và heli [không quá 75%] có tác dụng giảm thiểu sự hình thành oxit magie.
Thao tác mồi hồ quang:
Hồ quang có thể được sinh ra do điện áp cao tầng mà không cần sự tiếp xúc giữa điện cực với vật hàn khi dùng dòng AC hoặc dòng DC có bổ sung cao tầng. Giống như khi hàn hồ quang tay, trước khi đạt được được chiều dài hồ quang theo yêu cầu thì hồ quang vẫn có thể tự hình thành. Lưu ý mồi hồ quang ở gần điểm bắt đầu của đường hàn, cho đến khi xuất hiện một vũng kim loại nóng chảy với kích thước nhất định, sau đó mới dịch chuyển mỏ hàn đi hết đường hàn.
Trường hợp hàn bằng dòng DC [không có bổ sung cao tầng], cần phải chạm đầu điện cực vào vật hàn thì mới gây được hồ quang. Khi đó nên sử dụng điện cực loại vonfram - thori. Để hạn chế các hư hại khi mồi hồ quang, nhất là khi hàn nhôm ta nên mồi hồ quang trên một khối kim loại đồng.
Xác định chiều dài hồ quang:
Trong hàn Tig thì chiều dài hồ quang thích hợp cho hầu hết các kim loại là khoảng 1.5 lần đường kính của điện cực. Theo nguyên tắc thì chiều dài hồ quang càng ngắn thì nhiệt hồ quang càng tập trung dẫn độ rộng của mối hàn càng hẹp và độ ngấu càng cao. Khi chiều dài hồ quang tăng lên, độ tập trung của nhiệt càng giảm dẫn đến độ ngấu giảm.
Thao tác ngắt hồ quang:
Khi chuẩn bị ngắt hồ quang, cần tăng tốc độ hàn để hạn chế hiện tượng nứt ở cuối đường hàn. Ngoài ra, một số thợ hàn còn có thói quen gây lại hồ quang ngay khi vừa ngắt với mục đích nung nóng chảy kim loại phụ để đắp đầy vết lõm.
Lựa chọn góc nghiêng mỏ hàn:
Góc nghiêng khoảng 90 độ áp dụng cho mối hàn giáp mối. Tuy nhiên tốt hơn nên để mỏ hàn nghiêng một góc khoảng 60 độ so với phương ngang theo chiều dịch chuyển. Độ nghiêng của thành kim loại phụ so với phương ngang nhỏ hơn 20 độ.
Góc nghiêng mỏ hàn tốt nhất là 45 độ cả hai bề mặt [tức là đặt tại đường phân giác của góc vuông] cho các liên kết chồng và chữ T. Nghiêng từ 5 đến 15 độ về phía hướng hàn.
Trường hợp các vật hàn có chiều dày khác nhau thì điểm đặt của mỏ hàn lệch 1 chút về phía có độ dày lớn hơn nhằm cân bằng độ nóng chảy.
Một quy tắc trong hàn nhôm là tiến hành "nhanh và nóng". So với thép, khả năng dẫn nhiệt cao của nhôm đòi hỏi phải đặt dòng hàn, điện áp hàn lớn cũng như tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh hơn. Vì khi di chuyển mỏ hàn chậm, rất dễ dẫn đến cháy thấu, nhất là với các chi tiết mỏng.
Lưu ý trong quy trình hàn:
Nên sử dụng điện cực zirconi-vonfram, đường kính 2.4mm cho người mới tập hàn. Lưu lượng khí bảo vệ khoảng 15cfh, cường độ dòng điện ở mức 165A.
Đặt mỏ hàn trên tấm nhôm, tư thế điện cực sẵn sàng di chuyển, góc nghiêng so với mặt nằm ngang khoảng 20 độ.
Nếu muốn điền kim loại phụ vào mối hàn, đầu tiên ta phải tạo ra một vũng nóng chảy của kim loại, ngay tại điểm bắt đầu của mối hàn, đến khi đạt được độ ngấu thích hợp. Sau đó dịch chuyển hồ quang về phía sau vũng hàn. Khi hồ quang đã rời xong mới bắt đầu nhúng đầu que kim loại phụ vào vũng kim loại nóng chảy.
Một trong sai lầm của người mới tập hàn là dùng hồ quang để làm nóng chảy trực tiếp thanh kim loại phụ. Hậu quả là hình thành các kim loại đóng cục ở phía trước vũng hàn. Chỉ có thể làm nóng chảy thanh kim loại phụ bằng cách nhúng nó vào vũng kim loại đang nóng chảy, khi đó phần kim loại nóng chảy ra từ thanh kim loại sẽ đủ làm đầy vũng hàn, cho mối hàn đẹp.
Khi thấy mối hàn đã đạt được kích thước nhu cầu, tiến hành rút que hàn, di chuyển mỏ hàn về phía trước để làm nóng chảy thành phần kim loại kế bên, dọc theo đường hàn.
Quy trình trên được lặp lại để hàn hết chiều dài đường hàn. Ngắt hồ quang và tắt thiết bị sau khi kết thúc đường hàn.
Trước khi hàn các mối nối, cần luyện tập hàn các đường hàn một cách thuần thục.
Một số điều cần chú ý trước khi hàn:
Bước chuẩn bị vật hàn: Thao tác làm sạch bề mặt vật hàn là cần thiết nhất là đối với hàn nhôm thì càng phải cẩn thận. Dùng bàn chải đánh sạch lớp nhôm oxit và chất bẩn dầu mỡ trên bề mặt vật hàn. Làm sạch lớp nhôm oxit trên bề mặt vật hàn là vô cùng cần thiết [để hạn chế sự thấu sâu của im loại điền vào vật hàn] bởi nhiệt độ nóng chảy của nó lên tới 3700 độ F trong khi nhôm kim loại chỉ 1200 độ F.
Có thể sử dụng bàn chải thép không gỉ để làm sạch lớp nhôm oxit trên bề mặt vật hàn hoặc các phương pháp ăn mòn khác. Lưu ý khi dùng bàn chải là không nên chải quá mạnh vì sẽ làm tăng độ xù xì của vật hàn gây tăng nguy cơ ngậm oxit. Nên dùng riêng bàn chải cho việc làm sạch vật hàn bằng nhôm, tránh dùng chung cho việc làm sạch các vật hàn bằng thép hoặc thép không gỉ khác.
Trường hợp sử dụng phương pháp làm sạch bằng hóa học, bạn phải đảm bảo lớp dung môi phải được làm sạch bằng chất tẩy trước khi tiến hành hàn. Đảm bảo chất tẩy không được chứa thành phần hidrocacbon.
>>> Xem thêm: Các lưu ý quan trọng khi hàn nhôm